枯豐生物有機(jī)肥

農(nóng)業(yè)生態(tài)有機(jī)肥現(xiàn)在采用專業(yè)化、規(guī)?；纳a(chǎn)方式。 一個(gè)生態(tài)有機(jī)肥廠一天的產(chǎn)量可達(dá)幾十噸。 那么生物有機(jī)肥廠家的生產(chǎn)流程是怎樣的呢？

眾所周知，農(nóng)業(yè)固廢資源化利用項(xiàng)目采用土地利用模式，建立有機(jī)肥廠，利用雞、豬、牛、羊等畜禽糞便和農(nóng)作物秸稈工藝原料，采用生物發(fā)酵技術(shù)，是經(jīng)科學(xué)加工（生物發(fā)酵、高溫殺菌、脫臭、干燥）制成優(yōu)質(zhì)、肥效穩(wěn)定的環(huán)保高效有機(jī)肥，實(shí)現(xiàn)養(yǎng)殖廢棄物的高效資源化利用，實(shí)現(xiàn)養(yǎng)殖企業(yè)的雙贏。畜禽養(yǎng)殖效益和環(huán)境保護(hù)生態(tài)效益。 所以今天主要介紹一下制作過(guò)程，附上詳細(xì)的流程圖。

一、工藝流程

整個(gè)工藝過(guò)程可以簡(jiǎn)單分為三個(gè)過(guò)程：前處理、初級(jí)發(fā)酵和后處理。

預(yù)處理：堆肥原料運(yùn)至堆場(chǎng)后，經(jīng)秤稱重后送至混合攪拌裝置。 不能與廠區(qū)生產(chǎn)、生活有機(jī)廢水混合，必須使用清水。 然后加入有機(jī)生物發(fā)酵復(fù)合菌（每噸原料1-2kg），根據(jù)原料成分（雞糞：木薯渣或蘑菇渣：秸稈=6:2:2)，碳氮比為20-30，混合后進(jìn)入下一道工序。 配料時(shí)，先將紅糖溶于水，再加入發(fā)酵生物菌的有機(jī)肥攪拌均勻，然后將稀釋后的溶液均勻?yàn)⒃谠仙希脭嚢铏C(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>

注意事項(xiàng)：堆肥原料要提前幾個(gè)小時(shí)處理好，用清水浸泡。 用于稀釋生物發(fā)酵菌的水應(yīng)視為不含消毒劑（如漂白粉等）的飲用水。

初級(jí)發(fā)酵：將混合后的原料用裝載機(jī)送入初級(jí)發(fā)酵車間，堆放成發(fā)酵堆。 同時(shí)翻堆2天左右，補(bǔ)充水分和養(yǎng)分，發(fā)酵溫度控制在50℃～65℃（手熱手）進(jìn)行好氧發(fā)酵。 本項(xiàng)目發(fā)酵周期為8天。 每天，一個(gè)原材料池被送入一個(gè)半成品池。 發(fā)酵好的半成品排出后，準(zhǔn)備進(jìn)入下一道工序。

后處理：將成品堆肥進(jìn)一步過(guò)篩，篩下物根據(jù)水分含量分別進(jìn)行處理。 篩下料造粒后送入烘干機(jī)烘干，按比例加入各種助劑（助劑見(jiàn)附件2），攪拌混合制成成品，包裝貯存銷售。 篩上物返回破碎工序再利用。

綜上所述，整個(gè)過(guò)程具體包括新鮮農(nóng)作物秸稈物理脫水→干燥原料粉碎→過(guò)篩→混合（菌種+新鮮畜禽糞便+粉碎農(nóng)作物秸稈按比例混合）→堆肥發(fā)酵→溫度變化觀察→吹氣，翻垛→調(diào)濕→過(guò)篩→成品→包裝→入庫(kù)。

山東枯豐有機(jī)肥廠家生產(chǎn)流程（堆肥實(shí)施階段）

1、原料混合：主要原料為畜禽糞便，將配料（秸稈、廢煙葉、種植加工廢棄物等）粉碎，加入有機(jī)生物菌肥，適量磷礦粉，鉀礦粉，可適當(dāng)加入磷礦 盡量購(gòu)買中品位磷礦（總磷>18%）。 有機(jī)肥原料中磷礦粉的添加量應(yīng)考慮原料的酸堿度。 弱酸性原料可多加磷礦粉。 中性、微堿性原料 少加天然硫酸鉀、鎂肥等，調(diào)節(jié)物料的養(yǎng)分、碳氮比、碳磷比、pH值等。

處理后原料水分控制在60%-65%，C/N比為20-30。 生產(chǎn)生物有機(jī)肥需要添加有益菌和功能菌劑，需要在物料溫度低于40度的高溫發(fā)酵期后添加。 槳式翻拋機(jī)可分段控制罐內(nèi)物料，操作方便，設(shè)備利用率高。 配料攪拌功能、發(fā)酵攪拌功能、攪拌干燥功能，簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程。 本工藝設(shè)計(jì)為配料混合、發(fā)酵、陳化（分解）、干燥一體化車間，減少物料的多次處理。

2、發(fā)酵：有機(jī)肥原料發(fā)酵采用好氧發(fā)酵工藝，采用槳式翻拋機(jī)，槳葉（旋齒式，可反轉(zhuǎn)）對(duì)物料進(jìn)行切翻，過(guò)程中有機(jī)物料可向后移動(dòng)轉(zhuǎn)身和投擲。 每次翻轉(zhuǎn)后退約2.2米； 翻拋機(jī)具有攪拌功能，可作為攪拌機(jī)使用。 配料時(shí)可將分層物料攪拌均勻后進(jìn)入發(fā)酵區(qū)（或發(fā)酵期），可大大節(jié)省原料。 預(yù)混設(shè)備投資、物料裝卸、運(yùn)輸及預(yù)混工作量，將雞糞、木薯渣和0.15%有機(jī)物分解劑盡可能混合均勻，堆放60-80厘米高的垛，每2周翻一次-3天機(jī)翻一次，發(fā)酵過(guò)程中溫度控制在70℃以下。 一般20天左右可達(dá)到無(wú)味效果，即發(fā)酵完全分解。

3、風(fēng)干過(guò)篩：將發(fā)酵后的原料運(yùn)至室外烘干場(chǎng)，自然風(fēng)干后保證水分在20%以下，即風(fēng)干結(jié)束，風(fēng)干生料物料經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后過(guò)篩。 篩去雜質(zhì)。

4、檢驗(yàn)包裝：將粉碎過(guò)篩的有機(jī)原料進(jìn)行檢驗(yàn)（送外檢），然后直接定量包裝，即為粉狀成品有機(jī)肥。 通過(guò)造粒得到粒狀成品有機(jī)肥。

生物有機(jī)肥發(fā)酵過(guò)程中的注意事項(xiàng)！

生物有機(jī)肥的生產(chǎn)過(guò)程中有一個(gè)發(fā)酵環(huán)節(jié)。 這個(gè)環(huán)節(jié)是整個(gè)流程的核心。 這一切環(huán)節(jié)都要特別注意。 發(fā)酵雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)廠家認(rèn)為，以下幾點(diǎn)是需要控制的重點(diǎn)。

在堆肥前的原料組成中，主要考慮原料的碳氮比和水分，其次是粒度和pH值：碳氮比的合理范圍：20:1-40:1，最佳范圍：25:1-30:1 含水率合理范圍：40%-65%，最佳范圍：50%-60%； 合理的粒徑范圍：0.32cm-1.27cm，視材料、樁、天氣而定； PH值合理范圍：5.5 -9.0，最佳范圍：6.5-8.0。

在堆肥過(guò)程中，主要控制溫度變化。 完整的堆肥過(guò)程包括四個(gè)階段：低溫、中溫、高溫和冷卻。 堆肥溫度一般保持在50-60℃，最高可達(dá)70-80℃。 堆肥溫度由低到低的過(guò)程為無(wú)害化堆肥過(guò)程（堆肥溫度保持在45℃～65℃之間10天，可殺滅病原菌、蟲(chóng)卵和草籽）。

當(dāng)堆肥溫度升至60℃以上并保持48小時(shí)時(shí)，翻堆，但當(dāng)堆肥溫度升至70℃以上時(shí)，立即翻堆。 堆肥要翻動(dòng)均勻、翻透，底料盡量向中上部翻動(dòng)，以便充分分解。 堆肥翻動(dòng)的頻率取決于有機(jī)肥的成熟度；

堆肥時(shí)應(yīng)很好地控制pH值。 在堆肥初期，由于有機(jī)物分解產(chǎn)生有機(jī)酸，pH值會(huì)下降。 此時(shí)若酸度過(guò)高（pH<5.3），可按原料重量的2%-3%加入石灰或草木灰，以中和酸度，破壞有機(jī)物表面的蠟質(zhì)加速發(fā)酵；

在堆肥后期，由于氨的積累，pH值會(huì)逐漸升高。 當(dāng)pH值大于8.5時(shí)，可增施新鮮綠肥、青草等分解再生有機(jī)酸。 建議在堆肥后處理過(guò)程中（風(fēng)干前）適當(dāng)降低pH值。 二次發(fā)酵，特別是對(duì)于一次發(fā)酵畜禽糞便比例較大的原料，可避免成品肥料在二次發(fā)酵時(shí)微生物快速繁殖和蔬菜根系爭(zhēng)氧造成的燒根燒苗現(xiàn)象。應(yīng)用于土壤。

送外檢前，通過(guò)成品肥料的顏色和氣味判斷成品肥料是否完全分解。 只有完全分解的有機(jī)成品肥才能申請(qǐng)外檢，未完全分解的成品肥需要進(jìn)行后處理（或二次發(fā)酵）。 經(jīng)外檢合格的成品肥料可直接套袋或造粒后套袋。 不符合外檢結(jié)果養(yǎng)分含量的成品肥料需返回堆肥車間，在堆肥車間加入高營(yíng)養(yǎng)原料進(jìn)行堆肥發(fā)酵。

生物有機(jī)肥生產(chǎn)商